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基本信息

　　课题名称：精益生产LP管理实战培训

　　课题时间：12H(2天)

　　授课讲师：新益为专家团队

　　适合企业：生产制造型企业、服务业(运营、金融机构、物流、医疗机构)

　　授课对象：制造企业总经理、生产部、制造部、工程工业(IE)部经理、产品设计及工艺工程师

　　授课形式：专题演示案例教学实际操作互动

课程简介

　　在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了

巨大的压力，要求更短的，更准确的交货期、更低的价格、更好的品质、并且能够应对常常发生的设计变更与订

单变更。

　　为了求得生存与发展，制造工场需要重新审视原有的生产模式，检讨其中存在的问题，提出全新的发展思

路。

　　精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践，把握21世纪市场特点，帮助制造工场

在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。

内训目标

　　准时交货率低

　　库存负担加重

　　生产计划变更频繁

　　生产不均衡，人员需求变动不定

　　难以应付紧急订单问题

　　各生产单位寻求局部优化，各自为战

　　生产系统充满浪费，边际效益日益明显

　　生产系统存在的问题很多，解决起来一时难以下手。

　　停工待料

　　生产场地似乎不够用

　　课程提纲

　　第一部分：精益生产原理

　　第一章精益生产体系及实施步骤

　　1：精益生产体系

　　2：精益生产实施步骤

　　3：主要精益工具简介

　　第二章精益生产的绩效原则

　　第1节常规绩效的缺陷

　　第2节精益生产绩效的设定原则

　　1：提高有效产出

　　2：降低库存

　　3：减少经营费用

　　第3节：7种浪费

　　第四章精益生产核心原理:利特尔法则

　　第1节利特尔法则

　　第2节一个流

　　第二部分：单元生产

　　第一章生产线平衡原理

　　第1节生产线平衡

　　第2节平衡率100%的生产线

　　第3节单元生产的三种类型

　　第二章生产线实施步骤

　　第1节计算节拍，确定产能

　　第2节制定标准在制品

　　第3节生产线编程

　　第三章生产布局

　　第1节流水线布局

　　第2节产品族布局

　　第3节机群布局

　　第三部分：设备维护与快速切换

　　第一章设备综合效率

　　第1节设备可动率

　　第2节设备综合效率

　　第二章快速切换

　　第1节快速换模

　　第2节快速转拉

　　第3节优秀SMED技术展示

　　第四部分：拉动看板

　　第1节传统计划方法实效分析

　　第2节拉动生产是如何运作的

　　第3节拉动生产系统参数的计算

　　第4节拉动生产的不足

　　第五部分：推行技法篇

　　第一章现状分析工具---图解价值流

　　第1节价值流图的意义

　　第2节解读价值流图

　　第3节价值流图绘制步骤

新益为咨询机构-原文链接：http://www.cqxyw.com